Únavová pevnost materiálu bezešvých ocelových trubek od společnosti Shandong Derunying je extrémně citlivá na různé vnější a vnitřní faktory, přičemž vnějšími faktory jsou tvar, velikost, hladkost povrchu a provozní stav dílů apod. A vnitřní faktory zahrnují složení, strukturu, čistota, zbytkové napětí atd. samotného materiálu. Drobné změny těchto faktorů způsobí výkyvy nebo dokonce významné rozdíly v únavovém chování materiálu.

Vliv faktorů na únavovou pevnost je důležitým aspektem výzkumu únavy. Tento výzkum bude užitečný při navrhování vhodných konstrukcí dílů, výběru správných materiálů bezešvých ocelových trubek a formulaci různých racionálních technik zpracování za studena a za tepla, čímž se zajistí vysoký únavový výkon dílů.

1. Vliv koncentrace stresu
Únavová pevnost se obvykle získává měřením pomocí komplikovaného hladkého vzorku. Ve skutečných mechanických částech však nevyhnutelně existují různé zářezy, jako jsou schůdky, drážky pro pera, závity, otvory pro olej atd. Existence těchto zářezů má za následek koncentraci napětí, díky níž je maximální skutečné napětí v kořeni zářezu mnohem větší než nominální napětí nesené součástí a často začíná únavové selhání součásti.

Teoretický koeficient koncentrace napětí Kt: poměr maximálního skutečného napětí k nominálnímu napětí v kořeni zářezu získaného podle elastické teorie za ideálních elastických podmínek.

Efektivní koeficient koncentrace napětí (nebo koeficient koncentrace únavového napětí) Kf: poměr meze únavy σ-1 hladkého vzorku k meze únavy σ-1n vzorku vrubu.
Efektivní koeficient koncentrace napětí je ovlivněn nejen velikostí a tvarem součásti, ale také fyzikálními vlastnostmi materiálu, zpracováním, tepelným zpracováním a dalšími faktory.

Efektivní koeficient koncentrace napětí se zvyšuje s ostrostí zářezu, ale je obvykle menší než teoretický koeficient koncentrace napětí.
Koeficient citlivosti na únavový zářez q: koeficient citlivosti na únavový zářez udává citlivost materiálu na zářez únavy a vypočítá se podle následujícího vzorce.
Datový rozsah q je 0-1 a čím menší je q, tím méně citlivý je materiál bezešvé ocelové trubky k zářezu. Experimenty ukazují, že q není čistě hmotná konstanta a stále souvisí s velikostí zářezu; q v zásadě nesouvisí se zářezem, pouze když je poloměr zářezu větší než určitá hodnota, přičemž hodnota poloměru se liší pro různé materiály nebo stav zpracování.

2. Vliv velikosti
Kvůli heterogenitě struktury a vnitřním vadám materiálu zvětšení velikosti zvětší pravděpodobnost selhání materiálu, čímž se sníží mez únavy materiálu. Existence efektu velikosti je důležitým problémem při aplikaci údajů o únavě získaných měřením malého vzorku v laboratoři na část skutečné velikosti. Nelze zcela a podobně reprezentovat koncentraci napětí, gradient napětí nebo podobně na části skutečné velikosti, takže laboratorní výsledky a únavová porucha některých konkrétních částí jsou navzájem propojeny.

3. Vliv stavu zpracování povrchu
Na obrobeném povrchu vždy existují nerovnoměrné značky pro obrábění. Tyto značky jsou ekvivalentní malým zářezům způsobujícím koncentraci napětí na povrchu materiálu a snižují únavovou pevnost materiálu. Zkoušky ukazují, že u oceli a slitin hliníku je mez únavy při hrubém obrábění (hrubé soustružení) nižší než u podélného jemného leštění o 10% - 20% nebo více. Čím vyšší je pevnost materiálu, tím je citlivější na hladkost povrchu.


Čas zveřejnění: srpna-06-2020